序言
華工賽百根據(jù)ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，為華工正源智能終端（孝感）有限公司建設(shè)涵蓋生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)績效在內(nèi)的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)度、預(yù)防 性維修、降低消耗、保持質(zhì)量穩(wěn)定等綜合目標(biāo)，打造數(shù)字化工廠的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
企業(yè)概況
武漢華工正源光子技術(shù)有限公司成立于2001年3月，注冊資本4.41億元，是華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司旗下的核心子公司。目前，公司旗下有子公司武漢正源高理光學(xué)有限公司，事業(yè)部分別有智能終端事業(yè)部和無源事業(yè)部。在工業(yè)4.0時(shí)代的不斷驅(qū)動下，公司不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)，推動產(chǎn)品更新速度。目前，公司的產(chǎn)品包括有源光器件、無源光器件、智能終端、光學(xué)零部件等，產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于數(shù)字、模擬通信以及國防軍工等重要領(lǐng)域，市場占有率處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
華工正源智能終端（孝感）有限公司為武漢華工正源光子技術(shù)有限公司下屬子公司。
行業(yè)挑戰(zhàn)
電子（組裝）制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與需求包括：
1、快速成長的市場
數(shù)字化，移動設(shè)備，各行業(yè)的革新； 產(chǎn)品微型化，復(fù)雜化趨勢，企業(yè)正在喪失傳統(tǒng)優(yōu)勢；
2、管理能力
對新技術(shù)和市場的適應(yīng)能力；更加高效的流程實(shí)施與改進(jìn)能力；
3、更短的產(chǎn)品生命周期
不斷增長的新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新頻率；新技術(shù)的出現(xiàn)如物聯(lián)網(wǎng)，云技術(shù)， 3D， 機(jī)器人等；
4、速度
更加快速靈活的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)能力；更高的交付時(shí)間與質(zhì)量要求，需要更強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)管控力；
5、持續(xù)不斷的成本壓力
勞動力成本不斷增加；地區(qū)及全球環(huán)保法規(guī)與合規(guī)性的需求不斷增加；
6、效率
在產(chǎn)品制造的全過程中，從研發(fā)到生產(chǎn)的效率提升。
方案介紹
構(gòu)建統(tǒng)一的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)有效管理，強(qiáng)化生產(chǎn)制造執(zhí)行管控；承接ERP系統(tǒng)或EXCEL格式生產(chǎn)計(jì)劃，通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)編制高效、合理的工序級生產(chǎn)計(jì)劃；
基于條碼的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程中的追溯，并關(guān)注事中的物料防錯(cuò)控制，事后物料供應(yīng)商追溯分析，從而持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量；
通過實(shí)時(shí)的物料、人員、設(shè)備數(shù)據(jù)采集，能及時(shí)了解車間的生產(chǎn)狀況，并將生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況及時(shí)反饋給管理層、ERP系統(tǒng)，能快速應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場緊急狀況，對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并合理調(diào)度保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；
提供個(gè)性化查詢和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，通過數(shù)據(jù)挖掘，及時(shí)反映生產(chǎn)進(jìn)度并為管理者的經(jīng)營決策提供有效依據(jù)；
控制、管理并傳遞與生產(chǎn)相關(guān)的各類技術(shù)文檔，可通過系統(tǒng)直接下發(fā)至車間，工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場可視化；能夠與我公司現(xiàn)有ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成；
替換現(xiàn)有ODC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)將正源公司現(xiàn)有的ODC質(zhì)量檢測系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行遷移。
效益價(jià)值
1、訂單導(dǎo)向質(zhì)量穩(wěn)定
建立起按訂單組織生產(chǎn)的模式，提升系統(tǒng)的柔性化水平，建立統(tǒng)一品控平臺；提升生產(chǎn)系統(tǒng)對訂單的響應(yīng)能力 ； 提升集團(tuán)化異地生產(chǎn)的均質(zhì)化水平；
2、流程協(xié)同柔性制造
支持縱向貫通+橫向協(xié)同的思路，提升數(shù)字化制造與柔性生產(chǎn)的能力；整合制造資源 ；提升運(yùn)營效率 ；持續(xù)優(yōu)化與改善；
3、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)一體管控
統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一模型、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。支持一個(gè)總部多點(diǎn)生產(chǎn)的生產(chǎn)模式；支持管理模式的快速復(fù)制；面向整個(gè)供應(yīng)鏈縱深的協(xié)同基礎(chǔ)。
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