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國內(nèi)某能源裝備企業(yè)油箱鈑金加工焊裝產(chǎn)線項目
項目概況隨著新能源儲能、分布式光伏、新型電力系統(tǒng)建設(shè)高速發(fā)展,新能源變壓器、箱式變電站等核心裝備市場需求持續(xù)擴(kuò)容,配套油箱鈑金結(jié)構(gòu)件作為變電設(shè)備關(guān)鍵零部件,呈現(xiàn)模塊化、定制化、輕量...
成功案例
國內(nèi)某能源裝備企業(yè)油箱鈑金加工焊裝產(chǎn)線項目
2026-07-20 16:13

項目概況

隨著新能源儲能、分布式光伏、新型電力系統(tǒng)建設(shè)高速發(fā)展,新能源變壓器、箱式變電站等核心裝備市場需求持續(xù)擴(kuò)容,配套油箱鈑金結(jié)構(gòu)件作為變電設(shè)備關(guān)鍵零部件,呈現(xiàn)模塊化、定制化、輕量化、高端化的市場需求特征。為破解行業(yè)生產(chǎn)瓶頸,華工賽百設(shè)計實施了專業(yè)化油箱鈑金加工焊裝智能生產(chǎn)線,依托智能化裝備與數(shù)字化管控體系,重構(gòu)鈑金下料、折彎、組對、焊接、檢測全棧生產(chǎn)模式,補(bǔ)齊高端變電油箱部件智能制造短板,實現(xiàn)全流程少人化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),攻克多品種混線生產(chǎn)難題,最終達(dá)成產(chǎn)能、質(zhì)量、效率、成本、環(huán)保全方位升級,油箱自動焊接工作站達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,打造新能源變電裝備零部件智能制造標(biāo)桿產(chǎn)線。

建設(shè)內(nèi)容

本項目落地于合肥,產(chǎn)線位于廠區(qū)北4跨,規(guī)劃占地面積13200㎡,適配各類新能源變壓器油箱、高壓柜、箱式變電站鈑金件加工生產(chǎn),可兼容950Kg-2345Kg重量、長1500mm-3200mm、寬700mm-1600mm內(nèi)壁尺寸的多規(guī)格油箱產(chǎn)品生產(chǎn),覆蓋國內(nèi)3300KVA、北美4400KVA等主流新能源變壓設(shè)備配套產(chǎn)品。

產(chǎn)線采用分區(qū)模塊化布局,整體劃分為Y1/Y2板材激光下料區(qū)、Y3鈑金下料/折彎/焊接區(qū)、Y4油箱零部件焊接區(qū)、Y5油箱組對成型區(qū)、Y6/Y7油箱機(jī)器人內(nèi)外焊接區(qū)、Y8油箱測漏/整形區(qū)、Y9片散/加強(qiáng)筋/油箱組焊區(qū)、Y10總成氣密檢測區(qū)十大功能區(qū)域,打通板材激光下料、鈑金成型、油箱焊接、組對成型、整形檢漏、氣密檢測單元及整廠信息化系統(tǒng)全生產(chǎn)鏈路,實現(xiàn)工序無縫銜接、物流高效流轉(zhuǎn)。

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核心亮點:

1. 智能倉儲與下料單元:配置2*6m、2*8m抽屜式智能鋼板立庫,搭載智能倉儲控制系統(tǒng),實現(xiàn)板材原料、余料精細(xì)化倉儲管理,庫位具備庫存報警、出入庫預(yù)警功能。采用華工科技自研8KW、20KW高端激光切割機(jī),實現(xiàn)板材、型材高精度混線切割,切割精度達(dá)絲級;搭配自動上下料桁架、去毛刺倒角一體機(jī),實現(xiàn)板材自動下料、分揀、打磨一體化作業(yè),單班最大下料產(chǎn)能可達(dá)14.2臺套,切割精度與材料利用率大幅提升。

2. 柔性焊接加工單元:作為項目核心工藝區(qū)域,規(guī)劃油箱組對成型、內(nèi)外機(jī)器人焊接、盲區(qū)補(bǔ)焊全流程工位,構(gòu)建“機(jī)器人自動焊+人機(jī)協(xié)同補(bǔ)焊”復(fù)合型焊接體系,核心搭載自研筑視免示教焊接系統(tǒng),基于新一代“AI+3D視覺+機(jī)器人運(yùn)動仿真”技術(shù),實現(xiàn)焊縫自動尋位、軌跡自主規(guī)劃、焊接實時糾偏,焊縫識別準(zhǔn)確率≥99%,定位精度≤1mm,無需人工繁瑣示教,完美適配多品種油箱柔性換產(chǎn)需求

3. 全流程數(shù)字化管控:項目搭建全維度MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),以“全過程覆蓋、數(shù)據(jù)化驅(qū)動、協(xié)同化運(yùn)營、精益化管控”為核心設(shè)計理念,規(guī)劃構(gòu)建生產(chǎn)執(zhí)行管理平臺,圍繞“模塊整合、流程貫通、數(shù)據(jù)協(xié)同”展開,實現(xiàn)與企業(yè)MOM、SAP、PLM、WMS等系統(tǒng)無縫集成,打破數(shù)據(jù)孤島,整體形成“計劃-執(zhí)行-管控-分析-改善”的全流程閉環(huán)管理體系。

效益價值

油箱鈑金加工與焊裝智能化生產(chǎn)線項目,通過激光精密加工、機(jī)器人智能焊接、數(shù)字化閉環(huán)管控,徹底解決傳統(tǒng)人工生產(chǎn)精度偏差、焊縫不均、密封性不足等質(zhì)量問題,實現(xiàn)鈑金、油箱雙路徑工藝閉環(huán),完成原材料到成品下線的全流程作業(yè),自動化、智能化程度達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目完成后形成的標(biāo)準(zhǔn)化智造工藝、數(shù)字化管控模式、綠色生產(chǎn)方案,將為新能源變電裝備零部件制造行業(yè)提供可復(fù)制、可推廣的解決方案,推動行業(yè)從傳統(tǒng)粗放加工向高端智能智造轉(zhuǎn)型,助力新能源裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量、規(guī)?;l(fā)展。


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